હાઇ સ્પીડ મશીનિંગ મશીનો હાઇ સ્પીડ કેવી રીતે વધારી શકે છે?

હાઇ-સ્પીડ કટીંગ, દાંત દીઠ ફીડની મૂળભૂત રકમ જાળવવા માટે, સ્પિન્ડલ ઝડપમાં વધારો સાથે, ફીડનો દર પણ નોંધપાત્ર રીતે વધ્યો.હાલમાં, આવા મશીન ટૂલ માર્ગદર્શિકા, બોલ સ્ક્રૂ, સર્વો સિસ્ટમ, ટેબલ સ્ટ્રક્ચર અને અન્ય નવી જરૂરિયાતોના ફીડ રેટને હાંસલ કરવા અને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે, હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ફીડ રેટ 50m/મિનિટ ~ 120m/મિનિટ જેટલો ઊંચો છે.તદુપરાંત, મશીન ટૂલ પર સામાન્ય રીતે ટૂંકા રેખીય ગતિ સ્ટ્રોકને કારણે, ઉચ્ચ ઝડપે મશીનિંગ મશીન ટૂલ્સ ઉચ્ચ ફીડ પ્રવેગક પ્રાપ્ત કરવા અને અર્થપૂર્ણ બનાવવા માટે મંદી.હાઇ-સ્પીડ ફીડ ચળવળની જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરવા માટે, હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ મશીનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના પગલાંઓમાં થાય છે:

(1) ટેબલનું વજન ઘટાડવા માટે પરંતુ કઠોરતા ગુમાવ્યા વિના, હાઇ-સ્પીડ ફીડ મિકેનિઝમ સામાન્ય રીતે કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે;

(2) ડિજિટલ, બુદ્ધિશાળી અને સૉફ્ટવેર માટે હાઇ-સ્પીડ ફીડ સર્વો સિસ્ટમ વિકસાવવામાં આવી છે, હાઇ-સ્પીડ કટીંગ મશીન ટૂલ્સે ઓલ-ડિજિટલ એસી સર્વો મોટર અને નિયંત્રણ તકનીકનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું છે;

(3) નાની પિચ મોટા કદના ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બોલ સ્ક્રૂ અથવા બરછટ પિચ મલ્ટી-હેડ બોલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને હાઇ-સ્પીડ ફીડ મિકેનિઝમ, હેતુની ચોકસાઈ ઘટાડ્યા વિના ઉચ્ચ ફીડ ઝડપ અને ફીડ પ્રવેગક અને મંદી મેળવવાનો છે;

(4) નવી રેખીય રોલિંગ માર્ગદર્શિકા, બોલ બેરિંગમાં લીનિયર રોલિંગ માર્ગદર્શિકા અને સંપર્ક વિસ્તાર વચ્ચે સ્ટીલ માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ ખૂબ જ નાનો છે, તેનો ઘર્ષણ ગુણાંક સ્લોટેડ માર્ગદર્શિકાના માત્ર 1/20 જેટલો છે, અને રેખીય રોલિંગ માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ , "ક્રોલ" ઘટના મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે;

(5) ફીડની ઝડપ સુધારવા માટે, વધુ અદ્યતન, વધુ હાઇ-સ્પીડ રેખીય મોટર વિકસાવવામાં આવી છે.લીનિયર મોટર મિકેનિકલ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ ક્લિયરન્સ, સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓને દૂર કરે છે, ટ્રાન્સમિશન ઘર્ષણ ઘટાડે છે, લગભગ કોઈ પ્રતિક્રિયા નથી.લીનિયર મોટર્સમાં ઉચ્ચ પ્રવેગક અને મંદીની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, 2g સુધીનું પ્રવેગક, પરંપરાગત ડ્રાઈવ માટે 10 થી 20 ગણું, પરંપરાગત 4 થી 5 વખત ફીડ રેટ, લીનિયર મોટર ડ્રાઈવનો ઉપયોગ, થ્રસ્ટના એકમ વિસ્તાર સાથે, ઉત્પાદનમાં સરળ હાઇ-સ્પીડ ચળવળ, યાંત્રિક માળખાને જાળવણી અને અન્ય સ્પષ્ટ લાભોની જરૂર નથી.